Designet i 1975 af Skidmore, Owings & Merrill (SOM) i Portland, Oregon, Edith Green-Wendell Wyatt (EGWW, opkaldt efter to tidligere medlemmer af Oregon Congress) var et typisk kontortårn i sin tid. - 18-etagers æske lavet af præfabrikerede paneler fyldt med tonet glas. I begyndelsen af det 21. århundrede havde eksterne strukturer nået slutningen af deres livscyklus - sælerne havde svigtet, og væggene, der ikke var særlig godt isolerede lige fra starten, lækkede som en sigte.
I 2004-2006 udviklede ledere inden for bæredygtigt design, sera og Cutler Anderson Architects et projekt til genoplivning og restaurering af denne bygning. Men i 2006, da scenen med detaljeret design allerede var begyndt, blev deres aktiviteter suspenderet på grund af manglende finansiering. Projektet blev frosset i 2009 med ikrafttrædelsen af American Recovery and Reinvestment Program (ARRA), som omfattede finansiering til forbedringer af energieffektivitet og vandeffektivitet i offentlige bygninger. Der blev afsat 133 millioner dollars til implementeringen.
Selvom projektet næsten var afsluttet, krævede nye regler for opførelse af højtydende bygninger, defineret af 2007 Energy Independence and Safety Standards (EISA), strengere projektkrav.
Sera afholdt en to-dages værksted for designanalyse i 2006. Derefter blev der i to måneder, baseret på forskning med fokus på prioriterede energibesparende foranstaltninger, udført intensiv modellering af bygningens isolering. Sera arbejdede sammen med Oregon Energy Research University for at analysere lys- og skyggesystemer. I laboratoriet, i et specielt”kunstig himmel” -miljø, der simulerer overskyet vejr, testede arkitekterne flere facadekonfigurationer for at hjælpe dem med at vurdere niveauet af naturligt lys. Derudover blev bygningens model undersøgt på et roterende bord kaldet heliodon, der genskaber solvinklenes indfaldsvinkel på et bestemt tidspunkt af året. Nogle gange konkurrerede mål som dagslys og skygge med hinanden, og ingeniørretningslinjer var nødvendige for at optimere den holistiske kombination af elementer for at opnå det bedste energieffektivitetsresultat. De opnåede data tillod designere at finjustere skygge- og refleksionssystemerne.
Det blev besluttet at demontere alle udvendige skinner ned til stålrammen og erstatte dem med en ny glasvæg lavet af argonfyldte Viracon dobbeltvinduer med en varmebesparende (reflekterende) Low-E-belægning.
Arkitekterne droppede det gamle HVAC-system (varme, ventilation og klimaanlæg) til fordel for mere effektiv strålevarme og -køling. Den nye ledning er installeret bag det falske loft. Den lille del af hydraulikrørene gjorde det muligt at hæve loftniveauet fra 2,6m til 2,9m.
Gulvenes layout er også naturligt ændret - nu svarer det til en moderne, mere mobil og ergonomisk organisering af kontorlokaler.
Og for at minimere soleksponering og reducere køleomkostninger blev det besluttet at skabe et gardin over glasvæggen. Først skulle arkitekterne skabe et levende gardin af klatreplanter, der klatrede på en metalramme.
Men klienten (GSA, General Services Administration - et uafhængigt agentur fra den amerikanske regering) afviste ideen om at skabe en levende mur på grund af bekymring for kompleksiteten i vedligeholdelse, omkostninger og det toårige interval, der kræves for at planter kan opnå fuld skyggeeffekt.
Imidlertid ønskede James Cutler (Cutler Anderson Architects) at bevare det organiske udseende af skærmvæggen. I samarbejde med beklædnings- og beklædningsfabrikanten Benson Industries udviklede han et panelsystem samlet af ekstruderede aluminiumsprofiler, det mest omkostningseffektive og brugervenlige materiale.
Panelerne ligner tykkelser af siv. "Reeds" varierer i længde og er forbundet med et skift, hvilket giver kompositionen et vilkårligt, naturligt udseende.
Men forfatterne har overhovedet ikke til hensigt at opgive ideen om et levende gardin - over tid, når forskellige planter testes og de mest uhøjtidelige og tilpassede til at skabe skygge er valgt, er det planlagt at plante flere nederste etager med dem og se hvor højt de kan klatre.
Hver facade opfylder specifikke lysforhold.
I vest, hvor solen er lav og lyset kommer ind i en svag vinkel, brugte arkitekterne 50% skygge med et lodret "siv" -system i aluminium. Hvis de rørformede "siv" var kontinuerlige, ville de have nået en højde på 85 meter, men da aluminium har en relativt høj termisk ekspansionskoefficient (et mål, der beskriver, hvordan materialer reagerer på temperaturændringer), var det nødvendigt at give huller, der ville tillade aluminiumsrør at udvides og trække sig sammen.
Derfor blev de opdelt i sektioner på ca. 9 meter og forbundet hver anden etage. "Sivene" stikker flere titusinder ud under eller over understøtningen og skaber et rytmisk mønster.
”Vi brugte så meget tid på disse skærme, fordi de kan ses fra vinduet, de er lige foran vores øjne,” forklarer Cutler.
Reed-rør har et trapesformet tværsnit. Med deres smalle del vender de ind mod interiøret. Dette gøres både for optimal skygge og for at visuelt reducere deres størrelse, "lysere" strukturen. Rørens hjørner er afrundede, da skarpe hjørner ville skabe hårde skygger, og skærmen ville se brutal ud.
Ved design af elementer, der er så komplekse og uforudsigelige i deres opførsel, forsøgte forfatterne at foregribe alle mulige problemer, for eksempel lyden af "siv" eller fløjten i vinden i dem. Som et resultat laver dette rør ikke støj selv i stærk vind, når træerne bøjer.
De sydlige og østlige facader kombinerer vandrette og lodrette skyggesystemer - lodrette finner og vandrette hylder 60 cm dybe.
Disse hylder skaber en lys skygge i bunden og reflekterer ovenfra dagslys ind i bygningen med 9-10,5 meter, hvilket bidrager til den bedste isolering af lokalerne.
God varmeisolering af de lukkede strukturer tilvejebringes ved dobbeltisolering af vindueskarmpaneler emaljeret med grønt glascement - det ene lag med ca. 10 cm tykt varmeisolering er en integreret del af panelet og det andet med samme tykkelse, er lagt indefra.
Iterativ modellering hjalp med at reducere energiforbruget med 55-60% sammenlignet med en typisk kontorbygning.
Derudover opnår projektet mere end 65% vandbesparelser. Både nyt vandbesparende VVS og en 770 liters tank, der opsamler og opbevarer regnvand, der bruges til tekniske behov såsom skylning af toilet, kunstvanding og køling, reducerer det samlede vandforbrug.
Et skråt tag på bygningen er tilpasset til opsamling af regnvand. Forresten har den også et 180 kW solbatteri, som også giver yderligere energibesparelser (4-15%).
Energieffektive elevatorer med en regenerativ motor, der genvinder potentiel energi under nedstigning, er også en del af den "grønne" modernisering.
Ifølge beregningerne af specialister vil de forventede årlige besparelser i driften af denne bygning være $ 280.000.
Senatorer John McCain og Don Coburn udtrykte imidlertid utilfredshed med den måde, føderale midler anvendes på, idet de sagde, at det ville være bedre at bruge pengene til at bygge en ny bygning i stedet for at opgradere den gamle.
Men for alle involverede i denne renovering - fra embedsmænd til planlæggere - betyder projektet meget mere end at omdanne en forældet regeringsbygning. Mange af de nyeste teknologier blev testet her - inden for konstruktion, energibesparelse, design og organisering af design.
Projektets effektivitet blev endda forbedret af det faktum, at hele teamet - arkitekter, entreprenører, konsulenter og underleverandører - arbejdede i samme bygning ved siden af renoveringsprojektet. Dette gjorde det lettere at koordinere arbejdet, sparte tid og dermed penge. Alle firmaer lavede deres tegninger og beregninger på de samme computere og med den samme Autodeck Building Information Modelling (BIM) software. Arkitektoniske, strukturelle og tekniske udviklinger blev udført ved hjælp af en enkelt Revit-model. Løsningsskyen blev brugt til dataoverførsel, dokumentlagring og samarbejdsdesign.
Det anslås, at 20% af omkostningerne er blevet sparet ved at reducere dobbeltarbejde. Ingeniører, elektrikere, blikkenslagere og designere lavede deres tegninger sammen og koordinerede alle løsningerne, hvilket hjalp med at undgå fejl og uoverensstemmelser.
En betydelig mængde installationsarbejde blev udført uden for byggepladsen. For eksempel blev komplekse VVS-enheder, skærme lavet af "siv" først samlet, og derefter færdige blev de bragt til byggepladsen, hvilket meget forenklet deres installation.
Som et resultat vil projektet, der normalt tager fem til ti år, blive afsluttet på 48 måneder. Ifølge optimistiske prognoser vil bygningen være klar til 28. marts 2013.
