I forbindelse med COVID-19-pandemien er der opstået en global mangel på beskyttelsesmasker - det ser ud til, at dette problem ikke har sparet noget land. Personligt beskyttelsesudstyr er ikke nok for både medicinsk personale og almindelige borgere. Arkitekter og designere har deltaget i kampen mod manglen på PPE.
Så medarbejderne i det britiske bureau Foster + Partners er kommet med en beskyttende skærm, hvis produktion kun tager et og et halvt minut: produktionen varer 30 sekunder, den resterende tid er montering. På en arbejdsdag var Norman Fosters team i stand til at producere 1000 af disse masker. Arkitekterne bevidste en 3D-printer til fordel for en laserskæremaskine, fordi processen er hurtigere. Dwg-filen til CNC-maskinen og monteringsvejledningen kan downloades gratis fra kontorets websted.
-
zoom Billede: Foster + Partners Limited
-
zoom Billede: Foster + Partners Limited
Modellen består af tre komponenter: et gennemsigtigt visir lavet af et 0,5 mm tykt ark polyethylenterephthalatglycol (PETG), et hovedbånd og en rem, der holder dem sammen. Når som helst kan beskyttelsesmasken skilles ad, desinficeres, samles og bruges igen. De første prototyper testes nu på hospitaler i London.
Apple fulgte britiske arkitekters ledelse og frigav sin egen version af skærmbeskytteren. At lave og samle en kopi tager også cirka et og et halvt minut. Alle filer, der er nødvendige for produktionen af skjoldet, er lagt ud i det offentlige domæne. Virksomhedsrepræsentanterne understreger, at beskyttelsesskærmen skal bæres sammen med en medicinsk maske og en speciel dragt for at være effektiv. Apples administrerende direktør Tim Cook sagde, at virksomheden planlægger at frigive en million personlige værnemidler om ugen og sende dem til amerikanske hospitaler.
Sun Dayong, medstifter af arkitektstudiet Penda, kom op med konceptet med en beskyttelsesdragt, der bruger UV-lys til at bekæmpe coronavirus. I Be a Bat Man-projektet er både navnet på en superhelt, hvis evner går ud over menneskelige evner, og navnet på repræsentanter for flagermus er krypteret. Det er flagermus, der betragtes som en af de mulige kilder til COVID-19-pandemien.
-
zoom 1/5 © Penda Kina
-
zoom 2/5 © Penda Kina
-
zoom 3/5 © Penda Kina
-
zoom 4/5 © Penda Kina
-
zoom 5/5 © Penda Kina
Rammen til "kuppelen" er lavet af kulfiber, ovenpå strækkes en PVC-film med et indbygget netværk af ledninger. UV-stråler varmer ledningerne op til en temperatur på 56 ° C - højt nok til at dræbe patogener, der er akkumuleret på ydersiden af sagen og opretholder sterilitet på indersiden. Sådan forhindrer flagermusdragten spredning af infektion.
Danielle Baskin, en designer og kunstner med base i San Francisco, præsenterede et koncept for en tjeneste kaldet Resting Risk Face. Med sin hjælp kan du udskrive et billede af dit eget ansigt på en beskyttelsesmaske. Takket være dette tilbehør vil telefonens ejer være i stand til at låse deres enhed op uden at fjerne masken. Dette betyder, at han ikke udsætter sit helbred for unødvendig risiko. Dette gælder selvfølgelig kun smartphones, der bruger et ansigtsgenkendelsessystem. Imidlertid indrømmer designeren, at kopien stadig vil afvige fra originalen, så billedet på masken skal gemmes i indstillingerne som en alternativ mulighed.
-
zoom 1/4 billeder fra restingriskface.com
-
zoom 2/4 billeder fra restingriskface.com
-
zoom 3/4 Billede fra restingriskface.com
-
zoom 4/4 Billeder fra restingriskface.com
Russiske arkitekter stod ikke til side: så Vladimir Obukhovich fra Naro-Fominsk, der arbejder i ministeriet for forbedring af Moskva-regionen, trykte 40 beskyttelsesmasker derhjemme og overgav dem til det regionale hospital. Arkitekten tog udgangspunkt i Bjarke Ingels projekt.
-
zoom 1/4 foto med tilladelse fra pressetjenesten fra ministeriet for offentlig forbedring af Moskva-regionen
-
zoom 2/4 Foto med tilladelse fra pressetjenesten fra ministeriet for offentlig forbedring af Moskva-regionen
-
zoom 3/4 Foto med tilladelse fra pressetjenesten fra ministeriet for offentlig forbedring af Moskva-regionen
-
zoom 4/4 Foto med tilladelse fra pressetjenesten fra ministeriet for offentlig forbedring af Moskva-regionen
Produktionen blev udført på en billig hobbyist Anet E12 3D-printer. Det tog lidt mere end 25 minutter at udskrive, montering og revision tog yderligere 10-15 minutter. Forresten forbedrede Obukhovich det oprindelige BIG-koncept: arkitekten fikserede desuden leddene på skjoldelementerne med en 3D-pen, så delene ikke faldt af under drift.
