Men er det muligt at opfylde internationale standarder i Rusland? Lad os prøve at overveje, hvad der sker med international kvalitet i Rusland ved hjælp af eksemplet med et velkendt mærke - Dulux, hvis maling produceres over hele verden i 26 lande.
Hvad er de vigtigste faser af maling, hvor kvalitetsforskelle kan forekomme?
Trin 1. Udvikling af formler
AkzoNobel-koncernen, der producerer Dulux-maling, har stor erfaring med produktion af de sværeste malinger og lakker: luftfarts- og rumfartsbelægning, pulvervejrbestandige materialer til højhusfacader, belægninger til skibe og beskyttende maling til broer. Alle formuleringer er udviklet i flere europæiske AkzoNobel-laboratorier i Sassenheim, Malmø, Montaterre og Slough. Forskere overvåger innovationer inden for maling og lak og udfører deres egne eksperimenter og tilbyder virksomheden unikke formler til fremtidige produkter.
Markedseksperter vurderer hver formel ud fra forbrugernes behov i en bestemt region - ifølge disse skøn færdiggøres og tilpasses formlerne (samtidig med at verdens kvalitetskrav opretholdes). De tilpassede formler er godkendt af Global Research and Development Center, indgår i en enkelt databank - til udveksling af erfaringer og innovationer mellem virksomhedens divisioner. Denne “centraliserede” distribution af formler til Dulux og andre AkzoNobel-mærker garanterer bevist kvalitet lige fra starten af malingudviklingen.
Desuden testes formlen for hver Dulux-maling (uanset hvor den senere produceres) også for at overholde de tekniske specifikationer.
Trin 2. Råvarer til maling
Det næste trin er at vælge de rigtige ingredienser. AkzoNobels fabrikker rundt om i verden, herunder i Rusland, bruger en enkelt godkendt liste over råvarer fra førende verdensleverandører. Næsten 99% af de råvarer, der anvendes i Rusland, er af importeret oprindelse, fra førende udenlandske virksomheder, branchens ledere. Dette betyder, at uanset hvor planten er placeret, bruger den de samme ingredienser til maling.
Højkvalitets dispergeringsmidler og bindemidler garanterer ensartet fordeling af fyldstoffet i dispersionsmediet og dannelsen af den mest jævne og stærke belægningsfilm, koalescenter hjælper dråberne med at holde sig sammen i den filmdannende sammensætning. Mineralfyldstoffer til ultrafin slibning (partikeldiameter overstiger ikke 40 mikron. Til sammenligning: diameteren af et pigment af en konventionel maling når 100 mikron) giver malingen bedre lysspredningsegenskaber, giver en tættere farve.
Finkornede mineralpigmenter reducerer malingsforbruget: det kan rulles ud over et stort område, hvilket betyder besparelser. Ved færdiggørelse af store genstande kræves Dulux-maling 10-20% mindre end konventionel maling og lak til lignende formål.
Formlen oprettes, råmaterialer købes - derefter lanceres malingen i produktion. Skiller Dulux-maling, der er produceret i Rusland, i denne henseende fra maling under samme navn, men "oprindeligt" fra andre lande?
Trin 3. Produktion
Den russiske produktion af AkzoNobel er certificeret i henhold til ISO 9001-standarder: kvalitetsstyringsstandarder forudsætter enhed af arbejdsalgoritmer - på alle fabrikker inden for rammerne af den samme teknologi udfører arbejdere de samme handlinger ved hjælp af det samme udstyr.
AkzoNobels fabrikker er i verdensklasse, integreret i et globalt kvalitetssystem og udstyret til at opfylde virksomhedens generelle sundheds- og sikkerhedskrav. På hvert trin gennemgår produkter dobbelt kvalitetskontrol. Takket være dette er de fremstillede produkter identiske med Dulux-malinger fremstillet i andre lande og kan sælges over hele verden. Dette er dels hvad der sker: nu i Den Russiske Føderation produceres nogle af navnene på vanddispersionsmalinger til Estland.
Produktionen i Rusland har sit eget laboratorium, som er underordnet det centrale laboratorium AkzoNobel, der ligger i England. Dette giver dig mulighed for at overvåge produkternes kvalitet ved lokal produktion og hurtigt svare på henvendelser fra lokale forbrugere.
Samtidig blev produktionen i Rusland anerkendt af virksomhedens eksperter som en af de mest stabile. Malinger produceres med specificerede parametre med et klart hit i den midterste figur af tilladte værdier. Doseringen af komponenterne udføres automatisk. Kontrol er fortsat medarbejdernes største bekymring: På det russiske anlæg Dulux, som ved alle andre AkzoNobel-anlæg, kender de historien om enhver malingdåse. Virksomheden opbevarer arkiverne prøver af hver produceret batch. Derfor kan kvaliteten af produkter, der frigives på markedet, altid kontrolleres med tilbagevirkende kraft.
AkzoNobels internationale standarder på alle stadier af maling er således designet til at sikre ensartet kvalitet uanset produktionsland.
Men kan du stole på virksomhedens egne krav om kvalitet? Igen forudsætter verdenspraksis en appel til en uafhængig undersøgelse.
Uafhængig ekspertise
Ud over sine egne tests kontrollerer virksomheden konstant maling for overholdelse af den deklarerede kvalitet ved hjælp af uafhængige undersøgelser. Oprettelse af ekstreme forhold for en storstilet undersøgelse af maling og lak og evaluering af resultaterne fra tredjepartsforskere er et kraftfuldt "feedback" -værktøj, der giver dig mulighed for at bekræfte produkters forbrugeregenskaber.
I 2014 blev der udført test af Dulux-facadens glatte maling i Rusland. Eksperter fra ENLACOM ekspert og videnskabeligt center undersøgte holdbarheden af en kompleks belægning bestående af en facadegrunder og maling, der blev påført i overensstemmelse med producentens anbefalinger i henhold til følgende skema:
- forreste primer "Dulux Trade" - 1 lag;
- vanddispersionsmaling "Dulux facade glat" - 2 lag med mellemliggende mellemlagstørring.
Efter 135 cyklusser med accelererede klimatiske tests svarende til 15 års drift registrerede eksperterne ikke revner, brud, delaminering og chips. Dommen om en uafhængig undersøgelse - holdbarheden af den komplekse belægning, som angivet af producenten, svarer til 15 års drift i en åben atmosfære i et tempereret klima.
Denne uafhængige produkttest udføres regelmæssigt i de skandinaviske lande og Belgien og bekræfter, at AkzoNobel lever op til sine løfter til forbrugerne.
Arbejde med farve
AkzoNobel-kvaliteten opretholdes konsekvent i toningsfasen. Farvepigmenterne udvikles konstant for nøjagtigt at gengive farvenuancer fra de nuværende Dulux-samlinger. For eksempel bruges i alle lande i dag pigmenter med et reduceret farvestofdråbe - dette giver mulighed for nøjagtig farvetilpasning og oprettelse af mere komplekse nuancer baseret på de 20.000 forskellige toner, der er tilgængelige i systemet (der er 150.000 standardformuleringer alene).
På farvningstrinnet letter arbejdet med farver af det proprietære universelle toningssystem Acomix, som er velegnet til alle AkzoNobel Decor-malinger: Dulux, Marshall og Pinotex. Ved maskinfarvning af Dulux-maling reduceres farvestoffet, hvilket øger nøjagtigheden af farvetilpasning markant. På samme tid indeholder farvestoffer ikke organiske opløsningsmidler - således efter farvning bevarer Dulux-malingen egenskaberne ved miljøvenlige produkter, er fri for flygtige forbindelser, tørrer hurtigt uden at efterlade ubehagelig lugt. De pigmenter, der anvendes i Acomix-systemet, er meget lyshurtige - det resulterende blæk er mere UV-resistent end konventionelle belægninger.
Kvalitet - uanset oprindelsesland
Internationale standarder fra førende producenter sørger således for kvalitet i alle faser af malingsdannelse: fra udvikling af formler, levering af råmaterialer til selve produktionen og den endelige toning. Og selvfølgelig under konstant tilsyn af forbrugere og uafhængige eksperter. Dette er den eneste måde at sikre konstant høj produktkvalitet, uanset hvor fabrikkerne er placeret.
